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玻璃工业配料控制系统

编辑作者:点击数:发布时间:2016-03-26 11:51:24

玻璃工业配料控制系统介绍:
玻璃工业配料控制系统主机采用工业PC机作为上位机(工业计算机,与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)+ PLC+ 称重模块(或称重信号采样板)+称重传感器+称重仪表。可含计量控制主机(上位机)、称重软件(计量软件/控制软件)、plc称重仪表称重传感器、称量仓(也称作斗式秤、仓式秤,方式可以是增量秤和减量秤);执行机构-一般为绞刀、皮带、电振机、可控阀门等,并且大多数情况下用变频器控制。

玻璃工业配料控制系统功能和特点:
1) 上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机除了下达初始工艺参数和控制指令外,不参与PLC的实时控制过程,即使上位机处于脱机状态,PLC也能顺利地完成当前的生产任务
2) 高级语言与汇编混合编程,既保证了系统的可靠性,又便于软件升级
3) 中文(简体或繁体)或英文(按要求)友好人机界面,操作非常简便,仅需1个小时即可学会操作
4) 动态的工艺流程显示画面,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等
5) 参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高
6) 产量数据可存入硬盘
7) 留有连网端口
8) 系统可实时检测监测、显示、存储、打印各瞬时信号、变量、参数
9) 具有零点/皮重快速去除功能
10) 可设系统防误操作等功能
11) 具有自诊断功能

玻璃工业配料控制系统操作界面包含的主要内容:
1) 计量控制有手动、半自动及全自动运行方式,并可以随时切换
2) 玻璃工业配料控制系统配方表:配方编号、配方名称、原料桶号、原料名称、计量重量,可存储2000种以上配方
3) 原料表:原料桶号、原料名称、计量级别、落差、大小料供给、阀门开关时间
4) 动态计量程式表:含计量机构的名称、计量时间、稳定时间、产量、归零
5) 计量显示主界面:含计量机构名称、计量设定总重量、当前计量的实际总重量(动态显示)、当前计量的材料名称、当前计量的材料设定重量、当前计量材料的实际重量(动态显示)
6) 计量控制主界面:设置如下按纽开关