破局求变，智创未来|长陆公司出席2026中国涂料大会
4月14日至16日，以“破局求变，智创未来”为主题的2026中国涂料大会在安徽省明光市盛大召开。本次大会汇聚了多省政企协单位、行业专家、涂料及上下游企业代表等千余名精英，是涂料及产业链的一场年度盛会。长陆公司作为大会协办单位重磅亮相，高级工程师张凯发表“打造涂料行业‘智慧工厂’”的主题演讲，全面展示了长陆在涂料智能制造领域的前沿探索与综合解决方案，展位前吸引了众多与会嘉宾驻足交流。
PART1. 行业痛点催生转型需求
01. “智慧工厂”成破局关键
高级工程师张凯在演讲中多角度深入地剖析了涂料行业当前面临的生产痛点。
（1）从业务角度看，涂料行业定制化程度高，受原材料价格波动影响大，客户对质量管理的要求日益严苛；
（2）从生产过程来看，生产劳动强度大、人工参与度高、生产管理难度大，原材料的不稳定性进一步加大了产品质量管理的难度；
（3）自动化水平低、纸质单据泛滥、信息孤岛林立等问题，导致质量波动频繁、管理成本居高不下、库存管理缺乏依据，严重制约了企业的竞争力和可持续发展。
在此背景下，长陆提出“智慧工厂”综合解决方案，核心目标在于围绕预处理、生产、灌装、转运及仓储等全流程，通过集成自动化设备、实施智能系统管控、适配柔性化生产，并实现生产信息的高效传递与处理，最终达成在极少人工干预下的稳定、高效、降本、绿色和安全的生产。
02. 构建全流程自动管控体系
长陆“智慧工厂”解决方案从设备层、控制层到管理层构建了完整的技术体系。
● 设备层，长陆数字化称重仪表/传感器，具备信息可视化、故障检测等优势，大幅简化校秤与维护流程；助剂分配站实现小批量、多批次生产场景下的精准计量与防差错控制；全自动灌装线覆盖多种包装规格的自动化灌装需求，助力企业实现黑灯工厂。
● 控制层，长陆提供的自动控制系统实现管理与控制深度融合，通过过程称重、组态界面、中央控制室等系统模块，帮助企业迈向工业4.0。
● 管理层，长陆MES生产管理系统覆盖物料管理、工单管理等核心模块，支持物料分类、库存预警、配方自动绑定及工单批量处理等功能。针对尚未建立信息化体系的中小企业，长陆推出以流程引导和数据记录为核心的轻量级SAAS平台，具备可视化流程指引、智能化工单管理、全链路追溯看板和多维度分析报表等功能，帮助企业以最小成本实现生产信息化。
此外还展示了实验室管理系统LIMS、设备管理系统以及数据分析与可视化平台，并与ERP等系统无缝对接，真正打通了从计划层到执行层再到设备层的数据链路。
03. 典型案例验证方案实效
演讲中，张凯结合多个实际案例生动展示了长陆方案的应用成果。
案例一：称重环节，传统校秤依赖人工，操作不规范导致称重不准，长陆UNI900D3数字化称重仪表实现了数字标定与故障检测，大幅提升精度与效率。
案例二：某不粘锅涂料厂，生产面临小批量多批次、人工手动称量、数据采集不准确、生产质量不稳定等难题，长陆通过助剂分配站实现了精准投料与防差错管控。
案例三：某乳液生产厂，人工手动控制和仪表控制导致配方泄露风险高、生产数据不真实，长陆通过数字化生产管理系统实现生产过程引导、防差错与全链路追溯。
作为工信部“专精特新”小巨人企业，长陆二十余年专注流程工业自动化与数字化，在珠海、合肥设立研发制造基地，构建了仪器仪表、自控系统、信息化软件、灌装包装设备四大产品体系，持续为精细化工、涂料、粮油食品、新能源等国家基础产业提供智能解决方案，与众多行业头部企业建立了长期战略合作。
本次大会期间，长陆展位前参观咨询者络绎不绝。与会嘉宾对长陆覆盖从称重计量、自动灌装到生产管理、实验室管理的一站式解决方案表现出浓厚兴趣。
2026年是“十五五”规划的开局之年，涂料行业正站在结构转型、科技破卷的关键节点。长陆将继续深耕涂料智能制造领域，以技术创新为驱动，以“智慧工厂”解决方案为载体，助力广大涂料企业破局求变、智创未来，共同推动中国涂料行业迈向高质量发展的新征程。
From April 14 to 16, 2026, in Mingguang, Anhui Province, at the 2026 China Coatings Industry Conference, LONGTEC made a grand appearance as a leading enterprise in digitalization and informatization for the coatings industry. At the conference, Senior Engineer Zhang Kai delivered a keynote speech titled “Building a ‘Smart Factory’ for the Coatings Industry.” The core content of the presentation is as follows:
Industry pain point analysis: It was pointed out that the coatings industry generally faces issues such as low automation level, heavy manual involvement, information silos, large quality fluctuations, and high costs. Core objectives of the smart factory: Focusing on the entire process of pretreatment, production, filling, and warehousing, the goal is to achieve stable, efficient, cost-reducing, green, and safe production with minimal manual intervention. Integrated solution: From the equipment layer (digital weighing instruments, fully automatic filling lines, and material dispensing stations), to the control layer (automatic control systems), and to the management layer (MES, LIMS, equipment management systems), a full-process automated and intelligent management system is built. Practical case validation: Through cases such as scale calibration optimization, small-batch multi-batch precise batching, and MES–ERP system integration, the application results of the LONGTEC solution were vividly demonstrated.
